Displayproduksjon i verdensklasse

Det er ikke mange PC- og displayprodusenter som de senere årene har lykkes med produksjon i Norge. Jakob Hatteland Assembly AS er unntaket. Fra Nedre Vats designer og sammenstiller selskapet displayer for det kommersielle og militære markedet i verdensklasse. - Aktiviteten er så stor at vi nå etablerer en ny fabrikk i Polen for å tilfredsstille markedets behov, sier adm. direktør Jan Kallevik.

Produksjonen omfatter mønsterkort og mekanisk montering, og de ferdige produktene leveres til Hatteland Display som har markedsførings- og salgsansvaret i Hattelandkonsernet.

- De fleste komponentene kjøpes fra internasjonale systemleverandører mens vi ferdigstiller, tester og kalibrerer displayene, sier adm. direktør Jan Kallevik, og legger til at de hele tiden oppgraderer produksjonen etter nye teknologiske standarder og er i forkant hva ny funksjonalitet angår. Målet er ikke å ha billige masseprodukter men å være i fremste rekke på kvalitet.

Han fremhever også at selskapet har et svært fleksibelt produksjonsapparat tilpasset kundenes behov, hvilket er helt nødvendig for å overleve som produksjonsbedrift i utkant-Norge.

I fjor produserte Jakob Hatteland Display 12.500 PC´er og displayer. I år økes produksjonen til 15.500 enheter, men med en ny fabrikk i Polen vil selskapet i løpet av fem år få en samlet kapasitet på rundt 75.000 til 100.000 enheter.

Mangel på norsk arbeidskraft

Hatteland Assembly sysselsetter 75 fabrikkoperatører inkludert innleid personell fra Polen. Den senere tiden har selskapet hatt problemer med å skaffe norsk arbeidskraft til produksjonen.

- Dette kombinert med stort produksjonsvolum gjør at vi nå bygger ny fabrikk i Polen. Når den står klar på nyåret vil den sysselsette 30 produksjonsmedarbeidere. Vi har ingen planer om å legge ned produksjonen i Norge, men planlegger ytterligere automatisering av virksomheten. De største seriene vil bli produsert i Polen mens kundespesifikke, militære og avanserte serier vil bli fremstilt på Nedre Vats, sier Kallevik.

Selskapet produserer også spesialdesignede PC´er som kan bestå av små serier, helt ned mot 20 til 40 enheter.

Egenutviklet programvare

Hatteland Assembly har i lengre tid benyttet RamBase som innkjøps- og salgssystem, og i fjor høst besluttet de å utvikle en produksjonsmodul og integrere den i RamBase. Spesifikasjonen ble laget ut fra et praktisk synspunkt.

- Fra 1. desember tok vi i bruk vår produksjonsmodul i RamBase. Fordelen er rask responstid og et dynamisk MPS-system sammenliknet med andre systemer som må bruke natten til å oppdatere de forskjellige modulene. I RamBase foregår det en kontinuerlig oppdatering. Systemet er enkelt å ta i bruk og krever lite opplæring. En annen fordel er at vi nå benytter samme system som resten av konsernet. Vi kan nå følge produktet fra det plukkes på lageret, testes, ferdigstilles og til det er fremme hos kunden.

Basert på kundeordrene som legges inn i RamBase genereres det automatisk et innkjøpsbehov til selskapets innkjøpere.

- Når vi produserer en monitor med 200 delkomponenter planlegges produksjonen ut fra lagerbeholdning og hvilke delkomponenter som må skaffes til veie. Er lagerbeholdningen nøklet mot annen produksjon kan den omprioriteres, sier Kallevik.

Hver innkjøper har sine faste leverandører, og fra artikkelregisteret i RamBase får de informasjon om riktig innkjøpsmengde. I produksjonsplanen ser de hvilke deler som er levert, hvilke de venter på og hva som er bestilt. Basert på informasjonen i RamBase får de på den måten en estimert leveringstid.

- Når delene er bestilt og bekreftet kan våre produksjonsmedarbeidere ta ut statusrapport fra terminaler over tilgjengelige komponenter på lager. Produkter som er tiltenkt spesifikke oppdrag kan omprioriteres etter behov, sier Kallevik, som avslutningsvis legger til at RamBase er et fullintegrert MPS- og logistikksystem som til enhver tid korrigerer selskapets lagerbeholdning.

www.logistikk-ledelse.no © 2006